泰安鋼模板作業(yè)指導(dǎo)有哪些？

一、鋼模板構(gòu)造

鋼模板系統(tǒng)由標(biāo)準(zhǔn)面板、鋼龍骨、角板、堵頭板、斜撐、操作平臺(tái)挑架、穿墻螺栓等配件組成。

二、配板要求

1.大模板配板數(shù)量控制在80-120塊（含角模），一段大模板、一段角模板。根據(jù)工程型體，板樓一般分為4個(gè)流水段組織流水，流水無(wú)間隔，拆模板不落地直接吊到待合?，F(xiàn)場(chǎng)清理、刷脫模劑后合模板，每段當(dāng)天入模板完成?？偱浒鍞?shù)量保證施工流水段塔吊的吊次與施工進(jìn)度的搭配。

2.大鋼模板配置的高度一般為層高-樓板厚（最?。?50mm。

3.塔吊的設(shè)置位置，應(yīng)滿(mǎn)足塔吊覆蓋作業(yè)區(qū)的最遠(yuǎn)處起重重量不小于1.8t。大模板出廠前，在模板加工廠家對(duì)加工成型的大鋼模板進(jìn)行驗(yàn)收檢查，重點(diǎn)檢查模板加工的尺寸、數(shù)量、面板平整度、對(duì)角線(xiàn)誤差、板縫錯(cuò)臺(tái)、焊縫焊接質(zhì)量、主次龍骨設(shè)置間距是否符合要求，螺栓孔的設(shè)置位置和數(shù)量是否合理。

三、鋼模板進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1.涂刷脫模劑

首次涂刷前，必須清理板面的油污和銹蝕，脫模劑涂抹要薄而勻，不得積存脫模劑或流淌。油性脫模劑（機(jī)油：柴油為3:7），涂刷脫模劑時(shí)，脫模劑涂抹要迅速，有流淌的使用絲布擦勻。涂刷脫模劑后的模板，長(zhǎng)時(shí)間閑置或雨淋后應(yīng)重新補(bǔ)刷。

2.模板的試組裝

在正式安裝模板之前，應(yīng)先根據(jù)模板的編號(hào)進(jìn)行試驗(yàn)性安裝，以檢查模板的各尺寸是否合適，配件安裝是否合適，模板的接縫是否嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整以保證模板工程順利進(jìn)行。

四、鋼模板安裝施工控制線(xiàn)

測(cè)量放線(xiàn)是建筑施工的前提，只有確保測(cè)量放線(xiàn)的準(zhǔn)確，才能保證模板安裝位置的準(zhǔn)確。大模板施工控制線(xiàn)有門(mén)洞口邊線(xiàn)、墻體邊線(xiàn)、墻體大角折線(xiàn)、及上述邊線(xiàn)的50控制線(xiàn)。為了控制外墻大陽(yáng)角順直，除采用內(nèi)控法之外，還需要提前用經(jīng)緯儀將外墻軸線(xiàn)及時(shí)投測(cè)到操作層下的混凝土墻體上，在安裝外大角模板時(shí)，用線(xiàn)墜下層墻體軸線(xiàn)控制線(xiàn)吊垂直（2mm誤差未合格）。墻柱邊線(xiàn)200mm范圍內(nèi)頂板混凝土收面時(shí)，要壓光找平。

五、大鋼模板施工縫處理

1.大模板根部施工縫剔鑿

墻體大模板合模前，墻體根部混凝土澆筑完成混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa后（經(jīng)驗(yàn)判斷方法：用鐵釘劃混凝土面，劃痕清晰，不起塊）才允許剔鑿，剔除表面軟弱砂漿層，露出堅(jiān)硬石子。

2.大模板合模板前頂板外幫施工縫處理

3.大鋼模板頂模棍的設(shè)置

墻體根部在澆筑該部位混凝土?xí)r，預(yù)埋2根直徑為14附加鋼筋，埋置間距不大于600mm一道，頂模板棍采用無(wú)齒鋸下料，端頭刷防銹油漆，加工長(zhǎng)度為墻厚-2mm，頂模棍的直徑不小于16。

六、大鋼模板安裝流程

1.大模板先入陰角模、內(nèi)模，后入外模、大模板。分房間進(jìn)行,直至模板全部吊裝就位。當(dāng)模板無(wú)支腿時(shí),用模板專(zhuān)用卡具將模板與墻體鋼筋牢固地連接在一起,防止傾倒,然后摘鉤。大模板支腿支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在堅(jiān)固可靠處,杜絕模板發(fā)生位移，不得與腳手架拉結(jié)。

2、大模板陰角模安裝

陰角模與大模板采用企口連接方式,大模板板面與陰角模板面保持平齊,且留有2 mm安裝間隙。陰角模與大模板采用鉤栓、壓槽固定,防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。

3、大模板陽(yáng)角模安裝

第1種方式：外墻大角處相鄰大角的大模板，采取在邊框上鉆連接銷(xiāo)孔，將角模用U形卡固定于兩側(cè)的大模板上。

第2種方式：?jiǎn)为?dú)配置陽(yáng)角模板，與兩側(cè)大模板用邊框連接器卡緊，外加直角背楞（950*950mm，8#槽鋼）與兩側(cè)大模板背楞與卡具拉結(jié)緊固。

4.校正模板與安裝穿墻螺栓同步進(jìn)行。穿墻螺栓的卡頭應(yīng)豎直安裝且大頭朝上,不得呈現(xiàn)水平或傾斜狀態(tài),防止脫落。穿墻螺栓安裝必須緊固牢靠,用力得當(dāng),防止出現(xiàn)松動(dòng)而造成漲模,不得使模板表面產(chǎn)生局部變形,不得漏安穿墻螺栓。

 5.大模板安裝并加固完成，外墻模板采用外墻內(nèi)側(cè)支腿頂撐并拉設(shè)鋼絲繩。

6. 頂板混凝土澆筑完成后，定型化牛腿（10#槽鋼加工）上移，利用墻體螺栓孔安裝小牛腿，固定并校正小牛腿的垂直度。牛腿上墊通長(zhǎng)100*100mm木方，最后支設(shè)好后外側(cè)模板及大模板安放模板至模具與墻體形成的槽內(nèi)，用短木方與木楔對(duì)楔夾緊固牢。

7.門(mén)洞口側(cè)短墻肢模板加固

采用大模絲桿拉結(jié)，端部?jī)?nèi)側(cè)無(wú)法拉結(jié)時(shí)采用外側(cè)拉結(jié)

8.大模板設(shè)置梁窩，采用多層板、木條卡置梁窩（泡沫板裹膠帶填充），采用鋼筋棍或木方與鋼筋組合背楞加固。

七、大鋼模板使用過(guò)程中成品保護(hù)

1 .大模板拆除時(shí)，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，禁止用大錘砸，禁止用撬杠撬動(dòng)大模板上口，防止損壞模板。

2 .大模板吊裝時(shí)，應(yīng)注意防止碰撞已澆筑的墻體。

3 .拆模后，對(duì)墻體混凝土澆水養(yǎng)護(hù)。冬施期間大模板應(yīng)采取保溫措施。

4 .運(yùn)送模板附件時(shí)，應(yīng)注意碼放整齊，避免相互發(fā)生碰撞。保證模板附件的重要連接部位不受破壞，確保產(chǎn)品質(zhì)量，小型模板附件應(yīng)裝箱、裝袋或捆扎運(yùn)輸。

5 .墻體混凝土澆筑完成后，應(yīng)立即對(duì)板面及模板龍骨背楞處粘附的混凝土進(jìn)行清理。脫模后再對(duì)板面水泥漿、支撐架螺栓、穿墻螺栓、上口卡具等進(jìn)行清理保養(yǎng)。