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鋼模板是用于混凝土澆筑成型的鋼模板。具有可重復使用、混凝土澆注成型美觀的特點，廣泛應用于混凝土工程中。在實際施工中，為了充分保證施工質(zhì)量，以下技術(shù)措施的管理是必不可少的。
分水
流水的合理劃分。根據(jù)工程量和材料，各工種進行連續(xù)流水作業(yè)。鋼筋、模板、混凝土、架料等材料要合理供水，高效利用機械設(shè)備，減少塔吊數(shù)量，提高塔吊等運輸設(shè)備的周轉(zhuǎn)率，減少模板的拼縫。
規(guī)格選擇
(1)經(jīng)過計算，確定了鋼模板的規(guī)格和總體標準，設(shè)計了配套板進行模板的組裝和調(diào)整，減少了角模的規(guī)格。
(2)大鋼模板吊環(huán)起吊時應保持平衡，背楞與排板方向垂直。
(3)現(xiàn)場檢查大模板的承載力、剛度和穩(wěn)定性，螺栓應能承受混凝土的側(cè)壓力，控制壁厚。
支持模式控制
(1)控制模板和轉(zhuǎn)角模板的高度，根據(jù)標準層高和厚度確定內(nèi)墻模板和外墻模板的設(shè)計高度、陰角模板的高度、電梯井和樓梯間運行段模板的高度。
(2)與陽角模板同高的大模板和異形模板，在屋面施工時應清除10mm厚的浮漿，以滿足保護層的要求，保證接茬處的質(zhì)量。
(3)外墻模板、電梯井、樓梯間模板應高出50mm，以便安全找平。
安裝點
(1)模板安裝前應熟悉模板結(jié)構(gòu)和平面布置圖，并核對墻體控制線、門口線和樓層標高線。
(2)模板就位前，清理模板表面的污垢和鐵銹，然后涂脫模劑。
(3)在模板就位的地面貼海綿條，減少漏漿，并在底部懸空模板上設(shè)置模板承重墊。澆筑混凝土前檢查模板是否密封嚴密。
(4)模板吊裝前，檢查吊鉤、支腿、機架的螺栓是否擰緊，吊裝過程中嚴禁劇烈擺動；任何人不得站在模板的起吊附件上。
(5)鋼模板腳手架必須采用獨立承重體系，嚴禁使用外防護腳手架。
錯誤控制
模板安裝接縫必須嚴密，避免混凝土澆筑時漏漿、蜂窩洞和漏筋。要控制模板的制作誤差，嚴格控制拼裝接縫，嚴格按1/50 ~ 1/10翻成詳圖，加強現(xiàn)場復核，落實技術(shù)交底。
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